Tecnologie di movimentazione dei fluidi

I sette siti di produzione di sistemi di movimentazione dei fluidi di HDT sono verticalmente integrati e oltre il 98% delle attività a valore aggiunto vengono svolte presso le sedi stesse. Raramente ricorriamo al subappalto esterno, principalmente per i rivestimenti.

• Taglio di tubi realizzati in vari materiali: alluminio, acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio inossidabile
• Ogni tipologia di processo di formatura dei tubi immaginabile:
  
  • Intestatura
  • Martellatura radiale
  • Sagomatura delle estremità
  • Sagomatura tramite rullatura
  • Rullatura estremità
  • Bugne interne
  • Crimpatura
• La crimpatura da tubo flessibile a tubo rigido a doppia o singola testata rimane una delle competenze più preziose di HDT. Crimpiamo tubi le cui dimensioni variano dagli 8 mm ai 20 mm facendo uso di strutture/progetti comprovati e creati internamente, crimpatrici e matrici per crimpatura
• Brasatura in forno in acciaio inossidabile e a basso tenore di carbonio
  
  • Alcune applicazioni richiedono rifiniture eseguite internamente al forno per il controllo dei bordi e delle tolleranze dimensionali
• Possiamo progettare e costruire una linea dedicata ad alto volume (oltre 3.000 pezzi/giorno) di celle flessibili create su misura per i vari design
• I sistemi di lavaggio delle parti automatizzati e all'avanguardia garantiscono che ogni assemblaggio soddisfi i più esigenti requisiti di pulizia delle parti
• L'assemblaggio e la verifica delle parti integralmente o parzialmente automatizzati combinano valore aggiunto e rilevamento in loco dei difetti attraverso i suoi sistemi integrati. Le anomalie vengono rilevate e confinate all'interno della cella. Il contenimento dei difetti viene eseguito in modo completamente automatico e non dipende dall'operatore, garantendo quindi un sistema ripetibile e affidabile
• Alcune applicazioni richiedono un'operazione di saldatura dell'acciaio. HDT utilizza delle celle robotiche che garantiscono un processo di saldatura molto coerente. Se necessario, vengono utilizzate procedure di saldatura MIG, TIG e a resistenza
• Per alcune importanti applicazioni all'interno dei sistemi di condizionamento, estrudiamo i nostri tubi in alluminio attraverso estrusori all'avanguardia
• l nostro software proprietario di modellazione degli scambiatori di calore a filo a spazzola ci aiuta a progettare e sviluppare in serie scambiatori di calore con eccellenti caratteristiche di caduta di pressione, adatti a una varietà di applicazioni nel campo delle autovetture